Акустические камеры. Звук теперь видим, а поломка — предсказуема

Раннее выявление неисправностей

Оборудование редко выходит из строя внезапно. Как правило, перед серьезной поломкой техника начинает подавать сигналы – изменяется характер шума, появляются ультразвуковые колебания, усиливаются вибрации. Задача специалиста – вовремя обнаружить эти признаки и точно определить источник проблемы.

Что позволяет увидеть акустическая камера КАД-136

Акустическая камера КАД-136 улавливает ультразвук и специфические шумы, которые недоступны человеческому слуху, и отображает их в виде цветовой карты поверх реального изображения объекта. Благодаря этому становятся видимыми утечки газов и сжатого воздуха, частичные электрические разряды, износ подшипников, нарушения вакуума и другие дефекты. Это современный инструмент неразрушающего контроля, позволяющий проводить диагностику быстро и точно.

Принцип работы КАД-136		Интеллектуальная обработка сигнала
Работа прибора основана на регистрации звукового поля с помощью встроенной микрофонной решётки. Компактный массив высокочувствительных микрофонов одновременно фиксирует звуковые волны, исходящие от обследуемого объекта.		Специальные алгоритмы в реальном времени анализируют разницу во времени прихода сигнала к каждому микрофону. На основе этих данных система вычисляет точное местоположение источника звука и определяет его интенсивность.
Визуализация источника
Полученная звуковая карта отображается в виде цветовых зон и накладывается на видеокартинку, полученную с камеры прибора. Оператор видит не просто уровень шума, а конкретную точку, в которой возникает дефект.

Как читать цветовую карту

Теплые цвета — красный, оранжевый и желтый — указывают на наиболее интенсивные источники звука.		Холодные цвета — синий и зелёный — соответствуют слабым акустическим сигналам.

Такое визуальное представление позволяет быстро оценить масштаб проблемы и определить приоритет действий.

Результат применения

Использование КАД-136 обеспечивает точную локализацию дефекта без разборки оборудования и без остановки технологического процесса. Диагностика проводится бесконтактно, что снижает риски, экономит время и позволяет выполнять прицельный ремонт с минимальными затратами.